技术原理

PRINCIPLE

  渗透汽化(Pervaporation、简称PV)过程是一种被分离物质有相态变化的膜分离过程,其分离的原理是利用被处理液中某组分在膜两侧化学势差(可简单理解为蒸汽压差)为传质驱动力,利用膜与被处理液中不同组分的亲和性及传质阻力的差异实现选择性分离的技术。

  原则上,渗透汽化工艺技术适合于一切液体混合物的分离。目前,已在有机溶剂脱水等领域实现了大规模工业应用,此外还可在环保水处理、能源、化工、生物医药、电子等众多领域得到广泛的应用,市场潜力巨大。

1917

Kober用醋酸纤维素膜研究渗析过程时偶然发现渗透汽化过程。

1961

Binning系统表述了渗透汽化分离传质机理明确了其工业应用的可行性。

1980

以能源危机为契机,渗透汽化法在乙醇脱水、有机溶剂脱水等高能耗分离领域实现了大规模工业应用。

2000

针对废水去除VOC的相关渗透汽化学术研究逐步开展。

2015

针对脱盐的渗透汽化研究成为产学界共同关注热点,相关论文数量爆发增长。

技术优势

SUPERIORITY

  我们创新地将渗透汽化过程应用于水中盐分以及其他污染物质的脱除。相比传统的反渗透膜法、多效蒸发等方法,渗透汽化膜法在性能、能耗和环境友好等方面均有着显著的优势,特别对于高浓高盐水的脱盐处理具备传统工艺无法胜任的能力。

A

适用于应用场景的膜材料

B

高通量膜的制备

C

适用于应用场景的
模组器设计与制备

D

高效合理的
应用系统设计与解决方案

优势特点

ADVANTAGE CHARACTERISTICS

无需预处理、运行不使用化学品
常压操作、低污染
不依赖盐及污染物浓度的高截留性能、出水质优
规模灵活、易与新能源及低品质能源相结合

渗透汽化脱盐膜

PV DESALINATION MEMBRANE

  基于自主研发的国际领先水平的高效脱盐、高处理能力的渗透汽化膜材料,针对污水处理的应用场景和实际需要,成功研发实现了可提高能源使用效率、便于控制膜污染的独创性渗透汽化管式膜(PV管式膜),大量水样测试结果显示脱盐率达到了99.9%以上的优秀性能。

多层复合结构
超薄分离皮层 <1μm
耐高温、可在80℃操作
耐酸碱、pH 2-13

渗透汽化脱盐膜组器

PV DESALINATION MODULE

膜组器的结构设计是影响膜材料性能发挥的关键

根据膜材料性能在不同操作条件下的变化规律构建了柱状组器的原始结构模型。

通过CFD进行三维模拟,分析其内部流体的速度、浓度、温度的分布与变化规律。

经过理论模型计算-实验验证-计算修正-再验证,确定了膜组器内部结构、整体外形以及与外部连接等多维度的设计方案。

结合结构特点与PV管式膜封装工艺,经过改进和优化完成了渗透汽化柱式膜组器(PV柱式膜组器)的产品定型。

应用系统集成

SYSTEM & SOLUTION

我们可针对多种复杂污水处理需求提供高效渗透汽化脱盐系统综合应用解决方案。

操作压力低、高速错流的技术特点,特别适用于高盐、高浓废水的处理。

出产水质优良、几乎无需预处理的优势,作为现有水处理系统的有效延伸(或替代),可显著提高水回用率和减少排污量,是极具技术经济性的“近零排放”利器。